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货物液压升降机、汽车液压升降机、汽车液压升降平台、导轨式升降平台
1、 承载15吨，实现多点控制，上下楼层互动联锁，达到安全使用；
2、提升高度高，采用旁置油缸、或双测式油缸，运行平稳、无噪声、维修方便、使用寿命较长；
3、停电手动下降、紧急停止按钮，方便、快捷、实用；
4、层门可贯通，厂房内外可相互戳开，方便、节省空间；
5、特别适合2-6层钢结构厂房，内外部均可使用；
6、泵站采用进口泵站，如果速度要求过高，进口定制泵站，能达到理想的送货要求；
7、油缸和密封件采用进口零部件，解决客户油压不稳定，零部件漏油问题。
1、 工作前要认真检查升降平台各部件，重点检查螺丝连接是否可靠，
液压管路元件有无泄漏，电线接点有无松脱、破损等情况。
2、 升降台升降前，支放好四角支腿，四个支腿应牢固的支撑在坚实
的地面上，将工作台面调至水平状态(目测即可)。接通电源，指示灯应亮。然后起动电机，油泵工作，在空载下升降一两次，检查各部位动作正常后再开始工作。当气温低于10℃时，应使油泵运转3-5分钟，确认油泵工作正常后方可进行。
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3、 作业人员进入平台后应关闭护栏门，插上插销，系上安全绳，载荷的中心(人站得位置)应尽量处于工作台面的中心位置。
4、 起升下降:按"起升"按钮，启动电动机，电机旋转，液压系统工作，油缸伸出，平台起升;待升到工作所需高度时，按电机"停止"按钮，平台停止升降，即可作业，若不按"停止"钮，平台升至标定高度时(本机为8米)行程开关工作，平台停在标定高度。工作完毕，按"下降"按钮，电磁阀动作，此时油缸回油接通，平台靠自重下降。
5、 液压平台使用过程中严禁超载(本机额定载荷为300公斤)，在起升下降过程中平台上作业人员不得移动。
齿轮齿条驱动的升降平台与简易升降平台相比，具有高度大，架设速度快，安全可靠，人货两用等特点，在建筑施工，特别是高层建筑施工中，广泛应用。
按照升降平台结构的不同分:液压直升(直顶)式,剪叉式升降平台、升缩式升降平台、套筒式升降平台、升缩臂式升降平台、折臂式升降平台。
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按移动的方法不同分:固定式升降平台、拖拉式升降平台、自行式升降平台、车载式升降平台、可驾驶式升降平台。
折叠固定式升降
是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送;物料上线、下线;工件装配时调节工件高度;高处给料机送料;大型设备装配时部件举升;大型机床上料、下料;仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。
根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降平台的安全防护装置;电器控制方式;工作平台形式;动力形式等。各种配置的正确选择，可 限度地发挥升降平台的功能，取得 的使用效果。
1液压升降平台(以下简称平台)在出厂前均已检修调试，各项技术指标均已达到设计要求，使用时只需要接通地线。液压电器系统不需调整。
2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象后方可使用。
3、平台使用时，四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上(以行走轮将要离开地面为准)必要时可以使用枕木。
4、平台空运1-3次后方可载荷作业.
5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。
6、防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。
7、由于用户对平台的使用要求不同，所以平台的控制形式不同
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液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。
为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
电器控制系统通过防爆按钮SB1-SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过"LOGO"程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。
由钢丝绳驱动，大多用于运送货物。由塔架、吊篮、卷扬机等组成。
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塔架一般为桁架结构，用缆绳拉住，保持直立。吊篮用型钢焊成，是装载货物的容器。卷扬机固定在地面上，钢丝绳绕过塔架顶部的滑轮与吊篮连接，牵引吊篮上下运行，操作人员在地面上控制。
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